目前，全國大大小小、各行各業的國產MES系統有數百家，國外的數量也是非常多。因此，提及該系統，相信大家并不陌生。那么對于該系統的功能板塊，大家有所了解嗎？下面，小編主要針對該系統的工藝管理和績效管理兩大功能板塊展開以下論述與分析。
企業生產工藝方面的現狀與問題：
由于企業沒有應用信息化技術手段MES系統，工藝數據的錄入依舊采用手動錄入紙質文檔的方式，極易造成紙質文檔的丟失，同時，生產工藝中的保密信息極易造成泄露，當生產過程中出現異常的時候，企業不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。

 
針對這些問題，MES系統的工藝管理功能板塊發揮了作用，具體如下：
一方面，系統會根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產工藝數據全部錄入到該系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。
工藝是設計與制造的橋梁，工藝數據也是企業編制生產、采購計劃和進行生產調度的重要依據。MES系統的工藝信息管理，更多的側重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產任務、產品技術文件及車間資源信息相結合，并將其傳遞給生產一線的工人，以指導其更好的執行生產任務。
 聊完MES系統的工藝管理，下一個要聊的就是績效管理了，那就接著往下看吧。
傳統的人員績效主要按照工時來作為標準，其報工信息也主要來源于組長的人工統計，這種報工方式不僅單一，統計繁瑣，而且，也會出現人為錯誤和徇私舞弊的現象。其次，在記錄機器工時的時候，單純靠人工記錄，準確性不高。