在工業4.0這個大環境下，傳統制造業急于轉型升級，尋找突破點，其根本是在基于人力及原料成本，產業競爭加劇等壓力下，把制造業轉型升級放到了一個新的高度。MES系統應運而生，并且在這個過程中MES被賦予了更多的智能。

在很多企業眼里，智能化是自動的設備產線，但實際上是自動化的產線設備對接MES系統，以此來鏈接車間執行層和上層業務信息層。企業智能制造的發展發現，包括生產監控，數據采集，大數據分析，預防性保養維修等，這些都是MES系統所可以實現的。目前，對于制造業來講核心資產之一就是設備，而MES系統在這其中管的資產是價值最多的，MES的價值還沒有完全發揮，其應用的范圍還可以更廣。

工業4.0促使MES系統深度融入企業運營的環節。在智能制造工廠中，MES系統對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發送、跟蹤、監控其中可能影響生產的過程，是實現車間制程智能化的基本技術手段。同時，MES系統還會收集、整合整個智能工廠中的業務數據，通過工業大數據的分析，使全產業鏈實現可視化，達到生產最優化、流程最簡化、效率最大化成本最低化和質量最優化。

但是工業4.0的革命本身并不是大數據，生產制造企業在很長一段時間內產生了大量的各種實時數據，但是缺乏能夠真正利用這些不同數據源并提取總體見解以提高質量和生產力的平臺，而MES系統所能解決掉不是生成和收集數據，而是能夠將這些數據采集監、監控起來，并且進行分析有效地從中提取價值。工業4.0為智能制造提供了參考標準，而在此同時工業4.0——智能制造需要MES系統的創新升級才能實現。

最后，提醒大家，在MES系統品牌眾多的市場下，不同企業需要對自己的生產應用場景進行相應的優化匹配，根據自身需求進行MES系統的選擇，這樣才能實現自身生產制造流程的優化，對于動態質量過程更好的把控，從而更快更精準的找到生產過程中的痛點，切實解決企業生產制造中所現的問題。

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