MES系統通過控制生產過程中的所有工廠資源，來優化生產的整個過程，要致力于將成本不斷降到能生產出高質量、高要求的產品，最終實現可持續發展的生產。

眾所周知，MES系統即生產制造執行系統，該系統通過與ERP等相關聯的系統全面集成，能夠為企業建立一個具體的生產制造集成平臺，實現對生產全方位的管理。

系統會有一個屬于自己的業務邊界范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統的基礎上，結合生產工廠的自身特點來劃定。主要包括設備運行管理、生產排產、質量管理、生產監控、數據實時采集等幾大業務范圍。

1、生產排產

在生產制造過程中，MES系統會幫助企業進行生產的排產，生產排產的主要任務就是下達的生產計劃進行接受，在接受之后，不可盲目的對計劃進行安排，要切實結合企業的資源與設備的能力、工藝要求、生產車間部門的生產操作安排等，隨后科學地進行生產安排并進行詳細的排產。

2、質量管理

在生產過程中，會產生一系列的質量數據信息，MES系統會對這些信息進行記錄與匯總，并對這些數據不斷地分析，對各工段的生產進行工藝質量監視，總結出產品的質量情況并不斷完善生產工藝的質量。

3、設備運行管理

對于生產階層的管理者來說，實時了解設備的運行情況對于及時發現設備故障、降低設備成本具有重大意義，MES系統會實時采集設備運行過程中的數據信息并加以自動分析，生成一系列的設備運行情況統計報告。

4、實時數據采集

通過數采設備對設備、質量、工藝與物料等信息進行采集，而系統中的實時數采模塊會通過特定的通訊方式接受這些數據，隨后，為其他版塊提供數據支持。

    讀到這里，大家對MES系統的業務范圍也應該有了一定的見解，該系統融入了人工智能技術，使得數據利用更加的高效，為企業快速清晰的實現判斷和優化提供了可能，做到真正為企業提質增效。